Горнодобывающая дорога «Guardian» ｜Новое поколение буровой установки Uniroc для анкерной крепи способствует строительству шахты по добыче альпийского фосфора в Гуйчжоу

Опора анкерного стержня и анкерной сети является важной частью подземной выработки шахты, в прошлом, полагаясь на ручную работу, трудоемкость, качество поддержки не могут быть гарантированы, операционная среда плохая, существует определенная степень безопасности. риск. По этой причине компания Uniroc выпустила шахтную анкерную тележку MT571, разработанную совместно с Long Mining Institute, которая может эффективно завершить процесс строительства: бурение, подвешивание и погрузка анкерных стержней на крышу и боковые стенки проезжей части, что может значительно сократить время работы поддержки.

Подходит для работ по анкерному креплению проезжей части площадью 9–36 м² на неугольных шахтах, в водном хозяйстве и на гидроэлектростанциях.

Верхний якорь

Якорь боковой банды

Ширина проезжей части

метод работы

1. После установки якорной тележки на место используется подвесная сетка, чтобы захватить якорную сеть и установить ее на окружающую скалу;

2. Оператор управляет скважиной с помощью дистанционного управления и вращает анкерную группу, чтобы анкерные стержни вошли в глушитель;

3. Переключите направляющую балку так, чтобы анкерные стержни, анкерное сверло и анкерное отверстие находились в одном и том же прямом положении, и используйте анкерное сверло, чтобы вбить анкерные стержни в анкерное отверстие.

Основные особенности

1. Электрическая пропорциональная операционная система с дистанционным управлением, простота в эксплуатации, легкость в освоении и понимании, безопасность и надежность, точное позиционирование;

2. Универсальная модульная конструкция шасси, простота обслуживания и управления оборудованием;

3, со смолой, конструкция анкера для шва трубы, двойная функция, одна машина для двух целей;

4. Автоматическое сверление, автоматическая защита от заклинивания и другие функции для увеличения срока службы буровых инструментов;

5. Данные о строительстве автоматически записываются и сохраняются, а данные о строительстве в скважине можно загрузить через приложение;

6. С системой самодиагностики неисправностей и системой голосовой сигнализации безопасности.

Размер секции альпийского фосфатного рудника составляет 4,5 м*3,7 м, коэффициент прочности рабочей поверхности породы F8-12, длина якоря 1,8 м, глубина ямы 1,9 м, время одиночный якорь — 1,5 минуты.

Постепенное повышение уровня механизации оборудования — моя неизбежная тенденция к интеллектуальному и цифровому строительству. Uniroc будет продолжать наращивать силу технологических инноваций, преодолевать основные ключевые технологии, действительно добиваться беспилотного или менее пилотируемого строительства, для строительства «умной шахты», чтобы обеспечить надежную техническую поддержку и усилия, чтобы развитие дорог быстрее, проще и безопаснее!